I pannelli precoibentati sono materiali utilizzati principalmente in ambito edile per la realizzazione di coperture, pareti e pavimentazioni, offrendo isolamento termico e resistenza strutturale. Sono costituiti da due strati esterni rigidi, generalmente in lamiera d’acciaio o alluminio, che racchiudono un nucleo isolante in materiale come poliuretano espanso, lana di roccia o polistirene.
I vantaggi dei pannelli precoibentati includono:
- Isolamento termico: riducono la dispersione di calore, migliorando l'efficienza energetica.
- Rapidità di installazione: essendo preassemblati, semplificano e velocizzano i lavori.
- Resistenza: offrono protezione contro gli agenti atmosferici e contribuiscono alla solidità della struttura.
- Versatilità: possono essere utilizzati sia per coperture che per pareti.
Sono ampiamente impiegati in costruzioni industriali, magazzini, edifici commerciali e residenziali, grazie alla loro praticità e alle proprietà isolanti.
Caratteristiche tecniche dei pannelli precoibentati
I pannelli precoibentati variano in base ai materiali utilizzati, allo spessore, alle dimensioni e al tipo di applicazione. Tuttavia, ecco alcune caratteristiche tecniche comuni per i pannelli precoibentati:
Materiale di rivestimento esterno:
- Acciaio zincato o alluminio: Spesso preverniciati per garantire resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici.
- Spessore delle lamiere: varia da 0,4 mm a 0,7 mm.
- Finiture: possono essere lisce, goffrate o ondulate per applicazioni specifiche.
Materiale isolante interno:
- Poliuretano espanso (PUR) o Poliuretano espanso rigido (PIR):
- Densità: tra 35 e 45 kg/m³.
- Conduttività termica: tra 0,022 e 0,025 W/mK.
- Lana di roccia:
- Densità: da 100 a 150 kg/m³.
- Conduttività termica: tra 0,037 e 0,040 W/mK.
- Resistenza al fuoco: più alta rispetto al poliuretano, classe A1 (incombustibile).
- Polistirene espanso (EPS):
- Densità: tra 10 e 30 kg/m³.
- Conduttività termica: tra 0,034 e 0,038 W/mK.
Spessore del pannello:
- Generalmente varia tra 30 mm e 200 mm, a seconda del livello di isolamento termico richiesto.
- Pannelli con spessori maggiori offrono un migliore isolamento termico, ma hanno un peso superiore.
Lunghezza e larghezza:
- Lunghezza: può variare a seconda delle esigenze di progetto, ma di solito va da 2 metri fino a 13 metri.
- Larghezza utile: in genere da 1 metro a 1,2 metri.
Resistenza termica e isolamento:
- Pannelli con basso valore di conduttività termica garantiscono un buon isolamento.
- Possono contribuire a ridurre la trasmittanza termica degli edifici, migliorando l'efficienza energetica.
Resistenza al fuoco:
- Classe di resistenza al fuoco: varia a seconda del materiale isolante interno. I pannelli in lana di roccia, ad esempio, offrono un'alta resistenza al fuoco (classe A1), mentre i pannelli in poliuretano (PUR/PIR) possono essere classificati in classi più basse (da B a D).
Resistenza meccanica:
- Capacità di carico: varia in base allo spessore del pannello e dei materiali utilizzati. Solitamente, i pannelli possono resistere a carichi di pressione, trazione e flessione, consentendo l'uso in coperture con diverse inclinazioni.
Isolamento acustico:
- I pannelli in lana di roccia offrono un migliore isolamento acustico rispetto ai pannelli in poliuretano o polistirene, con valori che possono arrivare a 30-40 dB di riduzione sonora.
Resistenza agli agenti atmosferici:
- I rivestimenti esterni sono resistenti all’acqua, alla corrosione e ai raggi UV, prolungando la durata nel tempo delle coperture e delle pareti.
Peso:
- Il peso dei pannelli varia in base al tipo di materiale isolante e allo spessore:
- Poliuretano: circa 10-12 kg/m².
- Lana di roccia: circa 12-15 kg/m².
- Polistirene: circa 8-10 kg/m².
Applicazioni:
- Coperture piane o inclinate.
- Pareti esterne.
- Pareti divisorie interne.
- Pavimentazioni industriali in alcuni casi.
Certificazioni:
- Spesso i pannelli sono accompagnati da certificazioni di conformità alle normative nazionali e internazionali in materia di sicurezza, isolamento termico, resistenza al fuoco e performance meccaniche (ad esempio CE per l'Unione Europea).
Migliori marchi dei pannelli coibentati
Ecco un elenco di alcuni tra i migliori marchi che producono e vendono pannelli precoibentati in Italia:
1. Isopan
- Azienda leader nella produzione di pannelli metallici isolanti per coperture e pareti.
- Offre una vasta gamma di pannelli con materiali isolanti come poliuretano, PIR e lana minerale.
- Vantano soluzioni con ottime proprietà isolanti e resistenza al fuoco.
2. Alubel
- Specializzata in coperture metalliche e pannelli sandwich precoibentati.
- Propone diverse soluzioni per coperture e pareti industriali e civili.
- I pannelli sono noti per la robustezza e l'efficacia nell'isolamento termico.
3. Lattonedil
- Marchio rinomato nella produzione di pannelli sandwich in acciaio e alluminio per l’edilizia industriale, commerciale e residenziale.
- Offrono pannelli con nuclei isolanti in poliuretano, PIR e lana di roccia.
- Hanno diverse linee di prodotto, tra cui pannelli per coperture e facciate con vari spessori.
4. Italpannelli
- Azienda italiana che realizza pannelli sandwich per coperture e pareti.
- Offre soluzioni con diversi materiali isolanti, tra cui lana di roccia, PIR e poliuretano.
- I pannelli sono apprezzati per la facilità di installazione e l’efficienza energetica.
5. Isomec
- Produttore di pannelli sandwich coibentati per coperture e pareti.
- Specializzata in soluzioni che garantiscono elevata resistenza meccanica e ottime prestazioni termiche.
- Il marchio è molto utilizzato nel settore industriale e agricolo.
6. Kingspan
- Marchio internazionale con una forte presenza in Italia, specializzato in pannelli sandwich con elevate prestazioni di isolamento.
- Offre soluzioni innovative per migliorare l'efficienza energetica degli edifici.
- Propone diverse gamme di pannelli in poliuretano e PIR.
7. Coverpan
- Azienda italiana specializzata in pannelli sandwich per coperture e pareti.
- Offre prodotti con buone capacità di isolamento termico e resistenza agli agenti atmosferici.
- Ampia scelta di pannelli in diversi spessori e materiali isolanti.
8. PolyPan
- Produce pannelli sandwich per coperture e pareti.
- Si distingue per la produzione di pannelli leggeri ma molto resistenti, particolarmente indicati per costruzioni industriali.
- Ottimo rapporto qualità-prezzo.
9. Isolpack
- Azienda con un'ampia gamma di soluzioni per l'isolamento termico e acustico.
- I loro pannelli sono utilizzati sia per coperture che per pareti, con eccellenti proprietà di resistenza al fuoco.
- Materiali isolanti disponibili includono poliuretano e lana di roccia.
10. Marcegaglia
- Gruppo industriale italiano che offre pannelli precoibentati tra i più innovativi e di alta qualità.
- Prodotti con un ottimo rapporto qualità/prezzo e una buona gamma di soluzioni in acciaio preverniciato.
Questi marchi offrono un'ampia gamma di soluzioni adatte a diversi tipi di applicazioni, garantendo ottime prestazioni in termini di isolamento termico, resistenza meccanica e durabilità.
Costo dei pannelli precoibentati
Ecco una tabella riassuntiva dei prezzi dei pannelli precoibentati, suddivisa per tipo di materiale isolante, spessore e applicazione:
|
Tipo di Pannello |
Materiale Isolante |
Spessore |
Prezzo indicativo (€/m²) |
|
Pannello per coperture |
Poliuretano (PUR/PIR) |
30-50 mm |
20-30 €/m² |
|
Pannello per coperture |
Poliuretano (PUR/PIR) |
60-100 mm |
30-40 €/m² |
|
Pannello per coperture |
Lana di roccia |
50-100 mm |
35-50 €/m² |
|
Pannello per coperture |
Polistirene (EPS) |
40-80 mm |
20-35 €/m² |
|
Pannello per pareti |
Poliuretano (PUR/PIR) |
50-100 mm |
30-45 €/m² |
|
Pannello per pareti |
Lana di roccia |
60-120 mm |
40-50 €/m² |
|
Pannello per pareti |
Polistirene (EPS) |
60-120 mm |
25-40 €/m² |
|
Pannello con finiture speciali |
Poliuretano (PUR/PIR) |
60-100 mm |
35-50 €/m² |
|
Pannello ignifugo (alta resistenza) |
Lana di roccia |
100-150 mm |
45-60 €/m² |
|
Pannelli per celle frigorifere |
Poliuretano (PUR/PIR) |
Oltre 100 mm |
50-70 €/m² |
Note:
- I prezzi indicati sono indicativi e possono variare in base a diversi fattori, come la regione, il fornitore, la quantità ordinata e le specifiche del progetto.
- Il costo di installazione non è incluso e può variare da 15 a 30 €/m².
- I costi di trasporto possono influenzare il prezzo finale, specialmente per ordini su grandi distanze o grandi quantità.
Come si fissano i pannelli precoibentati?
Il fissaggio dei pannelli coibentati richiede una preparazione accurata della struttura portante, che deve essere stabile e ben allineata. I pannelli vengono posizionati a partire dal basso verso l’alto per coperture inclinate o pareti, garantendo un perfetto incastro tra i lati maschio-femmina. Il fissaggio avviene con viti autofilettanti dotate di guarnizione, posizionate sulle creste per le coperture o direttamente nella struttura portante per le pareti, con una distanza media di 50-80 cm tra i punti di fissaggio. Le giunzioni tra i pannelli vengono sigillate con schiuma poliuretanica o sigillanti per evitare infiltrazioni e migliorare l’isolamento. Dopo l’installazione, si aggiungono elementi come scossaline o profili di finitura per proteggere i bordi e garantire una chiusura efficace. Infine, è importante effettuare un controllo visivo per verificare la tenuta e l’allineamento, oltre a eseguire prove d’impermeabilità per coperture. Un’installazione corretta assicura resistenza, isolamento termico e durabilità nel tempo.